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机械密封mss32

发布时间:2022-08-09 点击:46次

机械密封型号有哪些?

一、机械密封型号有:

HU1型、HU3型、HU5型、HU7型、HUU803型、HBM1型、HBM5型、HQ901型、HQ902型、HG9型、HU21型、HQ3272型

二、结构特点及适用范围:

1、HU1型

结构特点:HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强,安装时与轴旋向无关。

适用范围:油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。

密封腔压力:≤1Mpa

密封腔温度:-20℃~220℃

线速度:≤15m/s

2、HU3型

结构特点:HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有:蝶形弹簧、多弹簧等。

适用范围:油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。

密封腔压力:≤1 .6Mpa

密封腔温度:-50℃~220℃

线速度:≤20m/s

3、HU5型

结构特点:HU5型机械密封符合DIN24960标准,背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封,属于部分平衡型、橡胶波纹管,单弹簧、单端面结构,动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动,浮动性好,弹簧也起传递扭矩作用。

适用范围:含颗粒的废水、油、污水。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~140℃

线速度:≤10m/s

4、HU7型

结构特点:HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代108U型机封,非平衡、圆锥形弹簧结构,弹簧的旋向与轴旋向有关。

适用范围:污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。

密封腔压力:≤1Mpa

密封腔温度:-20℃~180℃

线速度:≤15m/s

5、HUU803型

结构特点:HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,为非平衡型,多弹簧结构双端面,传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。

适用范围:酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-50℃~150℃

线速度:≤20m/s

6、HBM1型

结构特点:HBM1型机械密封符合DIN24960标准,为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封,动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用,因此波纹管移动没有阻力,适用于高温、高粘度介质。

适用范围:油、酸、碱等一般腐蚀液体。

密封腔压力:当波纹管受外压时≤2.5Mpa

当波纹管受内压时≤1.5Mpa

密封腔温度:-20℃~400℃

线速度:≤15m/s

7、HBM5型

结构特点:HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封,动环部分与轴套连为一整体,整套机械密封集装化,简化了安装工艺,泵外调整,使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。

适用范围:油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。

密封腔压力:≤2Mpa

密封腔温度:-30℃~200℃

线速度:≤25m/s

8、HQ901型

结构特点:HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触,轴向尺寸较短。可代替骨架油封,集装化设计,简化安装工艺,安装更为简单方便。

适用范围:油、水等液体。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

9、HQ902型

结构特点:HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触,集装化设计,使得安装更为简单。

被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

10、HG9型

结构特点:HG9型机械密封属于单端面,非平衡橡胶波纹管结构,HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准,G55符合美国标准,其浮动调节性能好,可以增强或减少弹簧的圈数,来适应轴向安装要求,结构简单,安装方便,工作性能良好,被国际权威水泵厂认可,深受用户的欢迎。

适用范围:冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。

密封腔压力:≤0.8Mpa

密封腔温度:-20℃~140℃

线速度:≤10m/s

11、HU21型

结构特点:HU21型机械密封,主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质,其安装尺寸短,平衡系数高,可代替多种轻型机械密封:克兰502、2100,博格曼MG1,国产109,BIA、FBD等机械密封,其传动依靠橡胶带动卡片,拨叉传动,有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。

被密封介质:油、水、等一般腐蚀性液体。

密封腔压力:≤0.6Mpa

密封腔温度:-40℃~120℃

线速度:≤15m/s

12、HQ3272型

结构特点:HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。

适用范围:油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力:≤1.6Mpa

密封腔温度:-20℃~160℃

线速度:≤20m/s

扩展资料:

安装时:

1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

(1)、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。

(2)、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

参考资料:百度百科-机械密封

机械密封的作用是什么

机械密封的作用

一、提高机器效率、降低能耗。

1、减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。例如, 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。

2、减少摩擦损失,提高机器的机械效率。例如,将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。

3、改变密封方式,提高机器或机组的效率。例如,将屏蔽泵改用机械密封泵,使电动机效率提高;采用磁力传动泵,提高机器效率。

4、改变辅助系统,减少能耗,提高机组效率。例如,热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封,节省封油辅助系统的能耗。

二、节约原材料。例如,工艺流体回收,减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗,减少封油损耗等。

三、提高机器可靠性。例如,轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。

四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告,在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染,包括对大气污染、水污染和车间环境污染。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

机械密封冲洗方案分为几种???像什么54方案之类的?

机械密封方案有以下:

plan01、02、11、13、14、21、22、23、31、32、41、51、52、53(A、B、C)、54、61、62、65、72、74、76。

详细了解的话建议你leyu乐鱼看API682详细介绍。

机械密封型号

HU1型、HU3型、HU5型、HU7型、HUU803型、HBM1型、HBM5型、HO901型

机械密封的安装方法:

1、拆下泵盖:泵解体,拆下泵体的盖。

2、检查光洁度:检查轴套光洁度,直径长度,当不符合要求时,必须更换。

3、检查填料腔:检查填料腔尺寸,直径,深度,端面平整度,垂直度。

4、打磨轴套:使用细砂纸打磨轴套。

5、清理端面:将泵体端面清理干净。

6、涂抹润滑剂:为轴套涂抹润滑剂,涂抹防卡剂。

7、润滑机械密封:为机械密封润滑,涂防卡剂,可用硅脂,黄油,凡士林。

8、密封套入轴体:将机械密封预先套入轴体,要求轻缓。

9、安装轴到泵体:将轴组安装进泵体,尽量不要碰到机封。

10、安装泵盖:安装泵体的盖,泵体恢复。

机械密封都是有哪些系统构成的?

1、轴封箱

过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封,不仅尺寸太小、间隙太窄,而且简单的圆筒形状也不合适。

国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱,其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除,同时还应该有利于去除固体颗粒,给密封造成良好的周围环境。

2、易挥发物逸出量控制

过去只注意消除看得见的流体泄漏,而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制,这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术委员会制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义,澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体,缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。

3、辅助系统的配套

机械密封的辅助系统中有冷却、加热、冲洗等系统需要配套,泵循环需要优化,状态监控系统等问题在研究解决。在API-682标准中规定了辅助系统的配套。

4、气体阻塞密封系统

过去阻塞密封系统中常用液体阻塞液体或液体阻塞气体为了简化庞大的阻塞液体系统,改用阻塞气体来阻塞液体或气体阻塞密封系统中可采用螺旋槽气体密封与阻塞气体,浮动套与阻塞气体等来阻塞气体和液体。